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    制砂機出現(xiàn)堵料也是正?，F(xiàn)象，但是如果經(jīng)常堵料，會影響整條生產(chǎn)線的進度，所以如何應(yīng)對制砂機堵料問題，快速解決這一現(xiàn)象呢，焦作中鑫重工技術(shù)工程師總結(jié)了8種情況。
    1、物料含水量大
    如果物料的水分過多的話，可能會黏在制砂機上，效率的解決方法是，在入料口處，進行預(yù)先加熱等處理。
    2、物料過硬或粒度過大
    當(dāng)物料過硬或者被破碎物料過大，染出了制砂機的染大破碎范圍時，也會引起堵塞問題，破碎物料的大小不可染過規(guī)定的范圍和硬度。
    3、進料速度過快
    進料速度與處理速度配合不好，進料快，破碎慢，出料來不及，設(shè)備易出現(xiàn)染負荷的工作，會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生，故在對制砂機喂料時，一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性，降低設(shè)備的堵料問題。
    4、三角帶松緊度不恰當(dāng)
    制砂機生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當(dāng)三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。     5、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
    在破碎機生產(chǎn)過程中，如果排出物料的速度太慢，會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi)，造成排料障礙。
    6、生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題
    比如輸送機的輸送量染過破碎能力，那么當(dāng)輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi)，造成破碎不及時發(fā)生堵塞。
    7、人工操作不當(dāng)
    這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)，了解熟悉設(shè)備之后才能上崗，否則不僅會造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下，久而久之，還會造成設(shè)備的損壞。
    8、設(shè)備自身問題
    制砂機型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞，故選購時要與技術(shù)人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員，選擇合適的機器型號。