1.當(dāng)振動給料機(jī)空載試車正常后,正常生產(chǎn)時振幅降低,工作效率低,很可能是由于設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計不當(dāng),設(shè)備的料槽承受過大的負(fù)荷和壓力。此時要及時對進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn),減少設(shè)備進(jìn)料壓力,保證設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。
2.在振動給料機(jī)接通電源后,設(shè)備不振動或間歇性工作,電流不穩(wěn)定。振動給料機(jī)的振動電機(jī)保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),導(dǎo)致振動給料機(jī)不產(chǎn)生振動,要及時更換新的保險絲,對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查,排除短路現(xiàn)象,接好引出線路。
3.振動幅度小,激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿,或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對堵塞的物料進(jìn)行及時清理,更換激振器可控硅。需要注意的是,振動給料機(jī)在長時間運行后可控硅的電磁線圈匝間會發(fā)生短路,使可控硅的整流器燒毀,造成設(shè)備停機(jī),需要對可控硅的電磁線圈進(jìn)行及時更換。
4.工作時產(chǎn)生噪音和撞擊聲。當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時候,容易產(chǎn)生異常撞擊。振動給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂,或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動都會造成設(shè)備振動不規(guī)則,要及時擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu),并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙,同時需要調(diào)整電機(jī)控制,保持額定工作電壓,避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。