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    當(dāng)圓錐破碎機(jī)的動錐襯板周圍負(fù)荷均勻,各方面性能優(yōu)化并處于較佳狀態(tài)時(shí),能夠大大降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來更大的利益。焦作中鑫提示您:做到以下9點(diǎn),可以減少圓錐破動錐磨損。
圓錐破碎機(jī)
 
    1.嚴(yán)格控制入料。
    明確圓錐破碎機(jī)對破碎物料的要求,禁止不符合設(shè)備破碎要求的物料進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。
    2.正確安裝動錐。
    在動錐的安裝過程中,應(yīng)注意偏心軸套、球面瓦、錐形襯套、機(jī)架直襯套等工作表面的防塵。安裝后用軟鉛測定各配合面間隙以及接觸面積,使之符合規(guī)定。
    3.減少動錐的松動。
    通過去掉止動齒輪,并在圓錐頭與壓套之間增加割熔環(huán)等,當(dāng)圓錐破碎機(jī)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可利用分料盤與圓錐頭的轉(zhuǎn)動自動旋緊,減少動錐體松動引起的磨損。
    4.減少大塊物料的沖擊。
    應(yīng)禁止塊度過大的物料進(jìn)入圓錐破碎機(jī)內(nèi),有必要的話可以對大塊物料進(jìn)行爆破,再送入破碎腔內(nèi),減少大塊物料對動錐的沖擊磨損。
    5.改善動錐受力狀況。
    通過在圓錐破碎機(jī)底座下部安裝液壓裝置,使動錐部的自重和破碎礦石時(shí)的垂直分力均由液壓缸承擔(dān),以改善動錐的受力狀況,使其運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠,在一定程度上減少動錐的損壞。
    6.注意生產(chǎn)中的檢查。
    一旦圓錐破碎機(jī)動錐出現(xiàn)異常時(shí),所有的操作人員都要及時(shí)停機(jī)并進(jìn)行全面的檢查,如是圓錐破碎機(jī)的球面軸承出現(xiàn)了損傷,需及時(shí)進(jìn)行維修或更換,及時(shí)對動錐錐形襯套間隙進(jìn)行調(diào)整,保證其中有足夠的空隙。
    7.可靠的保險(xiǎn)裝置。
    現(xiàn)如今一般選用液壓保險(xiǎn)裝置,當(dāng)設(shè)備過鐵或染載時(shí),液壓保險(xiǎn)裝置能立即起作用,減少圓錐式碎石機(jī)過載對動錐的損壞。
    8.預(yù)防動錐失衡。
    動錐失衡會使圓錐破碎機(jī)產(chǎn)生嚴(yán)重事故,甚至?xí)霈F(xiàn)主軸斷裂、折斷、錐形襯套開裂等故障。因此在生產(chǎn)中應(yīng)注意預(yù)防動圓錐破碎機(jī)動錐失衡,發(fā)現(xiàn)動錐失衡時(shí),應(yīng)及時(shí)找出原因并排除,延長動錐及其設(shè)備各部件的使用壽命。
    9.良好的潤滑。
    在圓錐式破碎機(jī)開始工作前,應(yīng)查看動錐的潤滑狀態(tài),檢查潤滑油內(nèi)是否有雜質(zhì)。在動錐的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意潤滑油的溫度,注意保證油路的疏通,當(dāng)潤滑油變質(zhì)時(shí),要及時(shí)過濾或更換清潔的潤滑油,保證動錐的良好潤滑。
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