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    反擊破碎機主要在加工石料過程中使用，工作任務(wù)比較繁重，工作環(huán)境相對惡劣。所以在反擊破碎機工作一段時間后（一般使用三五年后）會經(jīng)常發(fā)生一些大的、小的故障，很多用戶就此認為廠家的設(shè)備不好、宣傳不實等等。其實反擊破在日常工作中，只要做好日常的維護保養(yǎng)工作是可以大大減少設(shè)備的罷工頻率的。但事實上，很多用戶也許很熟悉反擊破的操作，卻對反擊破的一些維護知識了解不足。接下來教您了解和學(xué)習(xí)一些反擊破正確的維護技巧。     常規(guī)的設(shè)備保養(yǎng)可以從以下幾方面著手：
    1、設(shè)備檢查
    ①當新設(shè)備投入運行時，當班的操作人員必須在開機前對機器進行全面的檢查。包括電機、固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、電器開關(guān)的情況。
    ②必須每周對機器的主要零件如板錘、反擊襯板、襯板的磨損情況進行檢查。在檢查過程中若發(fā)現(xiàn)零部件的磨損嚴重應(yīng)及時進行更換。
    ③每天檢查各部位螺栓及地腳螺栓，看是否有松動或者損壞，并及時的擰緊或者更換。
    ④每周檢視一下各部位連接處和焊縫有無開裂斷痕，如有發(fā)生，須重新焊接好，保證安全生產(chǎn)。
    為了不影響反擊破碎機的運轉(zhuǎn)，在工作的時候一定要對反擊破碎機進行按時的檢查。而想要破碎量是達到客戶預(yù)期的要求，除了要按時的檢查，也還要定期的維護，比如潤滑、檢修。
    2、設(shè)備潤滑
    經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作可以效率的延長設(shè)備的使用壽命。反擊破潤滑采用的潤滑油，應(yīng)根據(jù)機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油，每工作八小時后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為容積的50%。
    3、調(diào)整
    在反擊破碎機碎石作業(yè)過程中做好相關(guān)部件的調(diào)整工作也非常重要，定期調(diào)整轉(zhuǎn)子和反擊襯板之間的間隙，能夠隨時效率的控制排料規(guī)格，為用戶提供合格的物料。需要注意的是當石料碎石機的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)子和對置襯套之間的間隙不能調(diào)節(jié)。另外還應(yīng)定期做好進料口底部和板錘間隙之間的調(diào)整工作。
    4、維修
    即使再維護的好，反擊式破碎機在使用一定年限后，也不可避免會出現(xiàn)各種小毛病。維護保養(yǎng)是降低和預(yù)防故障的發(fā)生，但是當故障不可避免的出現(xiàn)時，及時對輕微故障進行維修，可以效率減少零部件的更換頻率、降低問題嚴重化程度。反擊式破碎機維修包括小修、中修和大修，在具體操作過程中應(yīng)根據(jù)實際情況進行修理。
    這里建議客戶中修和大修時盡量聯(lián)系生產(chǎn)廠家，讓廠家派*的技術(shù)人員來維修，可以節(jié)省維修時間，減少停機損失。