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    一直以來，破碎磨礦費(fèi)用在選礦廠中的消耗都比較高，一般占選礦廠總成本的40％～60％，因此，降低破碎產(chǎn)品粒度，實(shí)行“多碎少磨”，提高能率，降低能耗，減少成本，采用節(jié)能破碎設(shè)備是礦山實(shí)現(xiàn)多碎的主要手段。一般選礦廠中、細(xì)碎均采用圓錐破碎機(jī)，該破碎機(jī)能夠更好地完成選礦生產(chǎn)中的礦石中、細(xì)碎任務(wù)。     圓錐破碎機(jī)工作特點(diǎn)：
   （1）圓錐破碎機(jī)通過優(yōu)化破碎速度和加大沖程相結(jié)合，能提供較大的破碎比，在破碎給礦粒度相同的情況下可以減少破碎段數(shù)，從而降低生產(chǎn)投資并節(jié)省電能消耗。
   （2）由于是擠滿給料，被破碎物料在破碎腔中承受完整的擠壓、剪切和強(qiáng)烈的脈動(dòng)沖擊作用，料層內(nèi)顆粒相互作用，造成顆粒間的強(qiáng)制自粉碎。這種礦石粉碎方法取代了傳統(tǒng)的礦石單顆粒破碎原理，實(shí)現(xiàn)對物料的選擇性破碎，提高了產(chǎn)品細(xì)料比例和立方體物料含量，減少了針片狀物料。
   （3）成熟的動(dòng)錐和定錐襯板固定系統(tǒng)，不再需要襯板填料，襯板更換更快，壽命更長。當(dāng)需要更換襯板或改變破碎腔型時(shí)，用于調(diào)整排料口的液壓馬達(dá)將整個(gè)定錐總成旋轉(zhuǎn)完全退出調(diào)整環(huán)螺紋，很大地簡化了更換襯板的操作。
   （4）全新設(shè)計(jì)的液壓過鐵釋放缸能夠緩沖釋放沖擊力，保護(hù)主機(jī)免遭混入破碎腔的不可破碎異物造成的破壞，異物通過后能夠迅速恢復(fù)原有的排料口。同時(shí)，如果破碎機(jī)在負(fù)載狀態(tài)下停機(jī)，雙液壓過鐵釋放缸能提供較大的清理行程，與襯板磨損情況無關(guān)，可迅速清理破碎腔。
   （5）圓錐破碎機(jī)具有定錐旋轉(zhuǎn)調(diào)整系統(tǒng)，破碎腔整個(gè)周邊磨損更加均勻、排礦口更恒定。