反擊式破碎機(jī)在砂石生產(chǎn)線中一般處于中細(xì)碎的位置,對(duì)破碎物料以及后續(xù)的生產(chǎn)起著很重要的作用。當(dāng)反擊破出現(xiàn)堵料或者是卡料的現(xiàn)象后,不僅會(huì)耽誤生產(chǎn)效率,還會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間對(duì)反擊破進(jìn)行清理和對(duì)砂石廠進(jìn)行整頓,導(dǎo)致粗破設(shè)備加工的物料無法進(jìn)行再加工,也使制砂等后續(xù)設(shè)備物料可頭,從而影響著整條生產(chǎn)線的進(jìn)展。本文從部件受損、轉(zhuǎn)動(dòng)性能、物料以及人員操作等方面進(jìn)行分析,幫助用戶減少堵料故障的發(fā)生。
反擊破碎機(jī)由板錘、反擊板等重要的部件組成,因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維修,從而備受用戶的喜愛,當(dāng)易損件受到磨損后,及時(shí)進(jìn)行更換或者維修,可以保證在破碎物料是正常運(yùn)行,使物料達(dá)到破碎效果,順暢出料,從而防止物料被堵的現(xiàn)象發(fā)生。由于反擊式破碎機(jī)是根據(jù)三角皮帶傳輸動(dòng)力進(jìn)行破碎工作的,三角皮帶的松緊度也會(huì)影響到物料的破碎效果,合理的力度會(huì)傳輸給槽輪,達(dá)到正常的效果,若過松,力度不夠,物料不能夠被完全破碎,產(chǎn)生大塊物料不能夠被及時(shí)排出的現(xiàn)象,甚至被迫停機(jī)。若過緊,使槽輪過度用力破碎物料,磨損增大,毀壞設(shè)備,所以需工作人員注意檢查三角皮帶的松緊程度,及時(shí)調(diào)節(jié)。
在砂石生產(chǎn)線中的任意環(huán)節(jié),物料的含水量以及黏度都不可過高,反之會(huì)產(chǎn)生過多物料被黏在破碎腔的現(xiàn)象,過多水分導(dǎo)致腔內(nèi)生銹,配件受損,成品料雜質(zhì)含量過高,所以不論是反擊式破碎機(jī)還是其它破碎制砂類的機(jī)器,都不能盲目投料。當(dāng)操作人員錯(cuò)誤控制和操作機(jī)器,也有可能會(huì)發(fā)生堵料的現(xiàn)象,所以生產(chǎn)線上需配有*人員進(jìn)行行管操作。