反擊破碎機(jī)主要是靠反擊板對(duì)石料進(jìn)行破碎的,因此反擊板的耐磨性、反擊板的破碎力度是其工作*的關(guān)鍵部分。增大反擊板的反擊力度,同時(shí)提高反擊板的耐磨性,是改善反擊破碎機(jī)工作效率的兩個(gè)方向。
1、合并吊桿。將前反擊板吊桿和后反擊吊桿合并為一個(gè),提高了反擊板的彈性振動(dòng),使粘結(jié)在反擊板上的物料能及時(shí)被送到破碎機(jī)殼體中,隨破碎后的物料一起進(jìn)入下部料倉(cāng)。
2、高錳鋼反擊板的修復(fù)方案。對(duì)已磨損的反擊板、反擊錘,用506焊條、2號(hào)高碳焊條和5號(hào)高鎢焊條等進(jìn)行堆焊試驗(yàn)。用5號(hào)高鎢焊條堆焊后的反擊錘耐磨性、抗沖擊性染好。用506焊條和2號(hào)高碳焊條堆焊后的反擊錘耐磨性也比原來(lái)的高錳鋼反擊錘耐磨性提高2倍以上。但這兩種堆焊費(fèi)用偏高,經(jīng)濟(jì)上不合算。用5號(hào)高鎢焊條堆焊耐磨性好,經(jīng)濟(jì)上又合算,具體方法是在反擊板磨損3~5mm時(shí)用5號(hào)高鎢焊條堆焊2~3遍。
3、調(diào)節(jié)破碎機(jī)的打擊角度。反擊式破碎機(jī)打擊角由1500增大到3000,可增加打擊力度,保證物料破碎后的粒度。
4、合理的反擊錘使用方法。反擊錘的使用方法有按重量公差分組使用法、隔排換法、交叉錯(cuò)位換法和對(duì)稱換法等,更根據(jù)實(shí)際情況選擇染合適的。
5、合理調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子間隙。反擊式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子和殼體前部間隙由10mm增加到85mm,可防止機(jī)體前部堵塞。
6、調(diào)節(jié)前反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角??捎?50°增大到300°,反擊板與轉(zhuǎn)子中心線夾角由200°增大到400°,有利于物料的反擊破碎,保證破碎粒度。