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       軸承是圓錐破碎機(jī)的主要部件，軸承的質(zhì)量直接關(guān)系到設(shè)備的使用，其中軸承的發(fā)熱更為嚴(yán)重。如果長(zhǎng)時(shí)間無法散熱，軸承溫度會(huì)升高，影響軸承的正常使用，導(dǎo)致設(shè)備效率下降。導(dǎo)致軸承發(fā)熱的原因如下： 　　1.裝配過程中軸承加熱溫度控制不當(dāng)。
　　圓錐破碎機(jī)軸承加熱器在加熱過程中溫度過高，會(huì)導(dǎo)致回火，降低硬度和精度，使軸承溫度升高，導(dǎo)致軸承磨損損壞。
　　2.裝配時(shí)，外軸承環(huán)和軸承座孔或內(nèi)軸承環(huán)和軸安裝不正確。
　　圓錐破碎機(jī)裝配過程中，內(nèi)孔未修復(fù)，測(cè)量其尺寸，更換新軸承進(jìn)行裝配。測(cè)試后發(fā)現(xiàn)溫度上升過快。拆開測(cè)量結(jié)果，發(fā)現(xiàn)軸承座孔已經(jīng)變形，擠壓到軸承外圈，導(dǎo)致軸承徑向游隙變小，滾動(dòng)體滾動(dòng)不均勻，磨損增加。軸承內(nèi)圈與軸的間隙過大，軸承內(nèi)圈隨滾子和軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦力使軸承發(fā)熱振動(dòng)。
　　3.裝配過程中軸承間隙調(diào)整不當(dāng)。
　　在實(shí)際工作中，很多安裝有時(shí)只憑感覺調(diào)試，差距過大或過小都達(dá)不到生產(chǎn)要求。如果破碎機(jī)軸向間隙過小，容易造成軸承發(fā)熱，加速點(diǎn)蝕，甚至導(dǎo)致滾子被粘住或被粘住損壞；軸向間隙過大，運(yùn)動(dòng)副的沖擊力會(huì)變大，剛度會(huì)降低，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)異常，聲音甚至?xí)饎×艺駝?dòng)或損壞籠子。