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    軸承是顎式破碎機的重要部件，在日常生產(chǎn)中，軸承不可避免會發(fā)生各種問題，溫升異常便是常見的故障之一，今天我們就來說說造成顎式破碎機軸承溫升異常的原因有哪些。     1、軸承磨損嚴重或保持架損壞軸承一旦磨損，久而久之，軸承的內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架等發(fā)生尺寸變化，軸承配合間隙增大，運轉精度降低，從而引起軸承的溫度升高、振動增加、噪聲增大，嚴重時會導致發(fā)熱、振動加劇、軸承燒毀甚至引起軸的彎曲。
    2、軸承質量差，原始游隙偏小如果軸承的游隙沒有達到規(guī)定值，會導致安裝后游隙過小，從而引起軸承運轉過程中發(fā)熱，溫度逐漸升高。
    3、軸承的軸向定位有誤一旦軸承的軸向定位出現(xiàn)了問題，迷宮環(huán)或軸承壓蓋沒有安裝到位，運轉時偏心軸向一側竄動，從而使軸承的游隙減小，引起軸承發(fā)熱。
    4、動顎軸承孔加工誤差大軸承孔加工誤差大，同軸度染出允許值，導致兩盤動顎軸承安裝后軸承外圈同軸度誤差較大，會引起游隙變小，軸承發(fā)熱。
    5、主軸加工出了問題主軸兩側安裝軸承的軸頸同軸度誤差過大，染過了設計的允許值，這樣，兩端的軸承安裝后內(nèi)圈同軸度誤差過大，導致游隙變小，軸承發(fā)熱。
    6、緊定襯套發(fā)生軸向竄動此時應拆卸機架上軸承蓋，鎖緊緊定襯套和拆下飛輪或槽輪，更換新的緊定襯套。