1、設(shè)備自身問題
制砂機的型號也是造成卡料的關(guān)鍵,一定要根據(jù)自己的實際情況,資訊相關(guān)的技術(shù)人員后,確定需要破碎的物料后,然后再選擇合適型號的設(shè)備。
2、物料含水量大
制砂機如果處理的物料當(dāng)中含水量過大,進(jìn)入到設(shè)備被粉碎后,就會粘附到設(shè)備的內(nèi)壁上,從而引發(fā)卡料,因此,一定要控制進(jìn)入設(shè)備物料的含水量,避免出現(xiàn)卡料現(xiàn)象。
3、物料過硬或粒度過大
物料的硬度如果染過設(shè)備的承受范圍或粒度較大時,同時也會引起設(shè)備的卡料現(xiàn)象,所以,破碎物料的大小和硬度一定要控制在設(shè)備的處理范圍之內(nèi)。
4、進(jìn)料速度過快
物料的輸送速度較快時,制砂機無法及時的將物料破碎排出,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)染負(fù)荷工作,從而引發(fā)堵料現(xiàn)象的發(fā)生,因此,在喂料時,一定要控制物料的均勻性和連續(xù)性,降低設(shè)備出現(xiàn)卡料的幾率。
5、三角帶松緊度不恰當(dāng)
三角皮帶的主要作用就是將電機產(chǎn)生的動力傳遞到槽輪上,進(jìn)而將石料粉碎,如果三角皮帶出現(xiàn)過松或打滑,就會導(dǎo)致槽輪的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)異常,物料所受到的破碎力減弱,因此在設(shè)備內(nèi)出現(xiàn)卡料。
6、排料口調(diào)節(jié)不當(dāng)
制砂機生產(chǎn)時,出料口如果調(diào)整出現(xiàn)偏差的話,會導(dǎo)致排料速度變慢,被粉碎后的物料在設(shè)備內(nèi)堆積,出現(xiàn)卡料。