顎式破碎機(jī)是石子生產(chǎn)線一段破碎環(huán)節(jié),其生產(chǎn)能力直接影響整條生產(chǎn)線的產(chǎn)量。近期有用戶咨詢?yōu)槭裁搭€式破碎機(jī)產(chǎn)量降低,達(dá)不到出廠標(biāo)準(zhǔn)了?有可能是操作方式不當(dāng)引起的,下面小編為您分享5種提高顎式破碎機(jī)產(chǎn)能的方法,希望對您有所幫助。
1、控制物料含水量和粘度
盡量選用干燥,含泥量少的物料,物料進(jìn)入鄂破碎成小塊后不會粘連在一起,造成卡料的現(xiàn)象,破碎過程順暢進(jìn)行,鄂破產(chǎn)能進(jìn)一步提高。
2、控制給料尺寸、距離和角度
根據(jù)鄂破給料口上限尺寸,原料的入料尺寸不得大于給料口上限尺寸,防止卡槽,入料粒徑大小盡量保持一致,可用振動給料機(jī)對其進(jìn)行預(yù)篩分。并且要均勻給料,由于顎破是半節(jié)奏工作狀態(tài),若入料量過大,會堵塞破碎腔,入料量少產(chǎn)能則降低。給料機(jī)送料口宜設(shè)在顎破頂部0.5米處,再調(diào)整合適的下料角度,確保下料順暢不壓料,但嚴(yán)禁垂直給料,防止沖擊力度大損壞鄂破。
3、調(diào)整偏心軸的轉(zhuǎn)動速度
偏心軸的轉(zhuǎn)動速度是影響顎板振動擠壓頻率的關(guān)鍵要素。偏心軸轉(zhuǎn)動速度越快顎板擠壓頻率越高,但是耗電更多。頻率快會導(dǎo)致被破碎后的石料未及時離開破碎腔,容易發(fā)生堵料現(xiàn)象。所以選擇合適功率的電機(jī)十分重要,這一點在挑選前一定要多咨詢多了解。
4、合理調(diào)整顎破排料口及噬角
顎破作為初破設(shè)備,其排料口大小應(yīng)以二段圓錐破的較佳入料粒徑為依據(jù),不得任意調(diào)整,杜絕排料不合格再返料,影響產(chǎn)能。動顎與定顎之間的噬角與破碎腔高度和生產(chǎn)能力成反比,合理減小噬角,可以提高生產(chǎn)能力。噬角的調(diào)整要嚴(yán)格操作,一般在17-6范圍內(nèi)(具體以實際情況為準(zhǔn))。