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    1.待破物濕度較大：當顎式破碎機遇到表面水分較大的物料，或者是所破碎物料里面夾雜著泥巴等情況時，就非常容易卡料，致使礦物無法下來，出現礦石粉碎后堵在腔內下不來料的現象。
    2.一次性給料太多或給料速度過快：在設備運轉過程中，如果給料量太快，不均勻的話，很易導致顎式破碎機下腔體中積料太多，堵塞排料口，繼而出現不下料的現象。
    3.有鐵塊等不能破碎的原料（或待破物硬度過大）：若在加入原料時，沒有挑出其中的鐵塊等不能破碎的原料時，就會對顎式破碎機的顎板造成一定的損傷，從而影響下料。
    4.設備故障：如電機故障、皮帶斷裂、傳動軸損壞等。這些問題都可能導致顎式破碎機無法正常工作，從而影響下料。     5.進料過大或過?。喝绻M料過大，破碎機的處理能力將染過其承受范圍，導致設備無法正常工作；反之，如果進料過小，設備的處理效率將降低，甚至可能導致堵塞。
    6.操作不當：比如，如果操作人員沒有正確調整設備的排礦口或振動系統(tǒng)，可能會導致設備無法正常排礦，從而影響下料。此外，如果操作人員沒有正確操作設備，比如頻繁開關設備、過度負荷設備等，也可能對設備造成損害，影響下料。
    7.設備設計問題：例如，顎板與肘板的配合不良、顎板和肘板的尺寸不正確、齒座的位置不合理等，都可能導致卡料不下料。
    8.傳動帶松動或磨損：傳動帶是顎式破碎機的動力來源，其松動或磨損會影響顎式破碎機的正常工作。當傳動帶松動時，會導致電機的驅動能力下降，影響破碎效果；當傳動帶磨損嚴重時，會增加傳動過程中的阻力，使物料在破碎腔內堆積，形成卡料現象。