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    1.軸承過(guò)熱:
    可能原因:潤(rùn)滑脂不足、過(guò)多或污穢變質(zhì),軸承損壞。
    解決方法:增加或減少潤(rùn)滑脂,更換劣質(zhì)潤(rùn)滑脂,并檢查軸承是否損壞,如有必要進(jìn)行更換。
    2.產(chǎn)量減少:
    可能原因:篩條縫隙被堵塞,加料不均勻。
    解決方法:停車(chē)清理篩條縫隙中的堵塞物,調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
    3.彈性聯(lián)軸節(jié)或機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲:
    可能原因:銷(xiāo)軸松動(dòng)、彈性圈磨損,非破碎物進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,襯板緊固件松馳,錘或其它零件斷裂。
    解決方法:停車(chē)并擰緊銷(xiāo)軸螺母,更換彈性圈,清理破碎腔,檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙,更換斷裂零件。
    4.機(jī)器震動(dòng):
    可能原因:錘頭更換或錐頭磨損導(dǎo)致轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求,錘頭折斷或銷(xiāo)軸變曲、折斷,三角盤(pán)或園盤(pán)裂縫,地腳螺栓松動(dòng)。
    解決方法:根據(jù)錘頭重量調(diào)整以達(dá)到靜平衡,更換錘頭或銷(xiāo)軸,電焊修補(bǔ)或更換損壞部件,緊固地腳螺栓。
    5.飛輪回轉(zhuǎn)導(dǎo)致破碎機(jī)無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn):
    可能原因:拉桿、拉桿彈簧受損。
    解決方法:檢查并更換受損的拉桿或拉桿彈簧。
顎式破碎機(jī)
    6.飛輪擺動(dòng)明顯或偏心軸回轉(zhuǎn)變慢:
    可能原因:皮帶輪或飛輪鍵等部位損壞或松動(dòng)。
    解決方法:檢查并更換或緊固相關(guān)部件。
    7.產(chǎn)品粒度與生產(chǎn)要求不一致:
    可能原因:破碎板襯磨損嚴(yán)重。
    解決方法:上下對(duì)調(diào)齒板,更換襯板,并調(diào)整排礦口尺寸。
    此外,根據(jù)維修的程度,可以分為小修、中修和大修:
    小修主要檢查調(diào)整裝置,調(diào)整排料口間隙,更換磨損的襯板,檢查傳動(dòng)部分和潤(rùn)滑系統(tǒng),周期約為1~3個(gè)月。
    中修除小修內(nèi)容外,還包括更換推力板、襯板,檢查修復(fù)軸瓦等,周期一般為1~2年。
    大修則包括中修內(nèi)容以及更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸,澆鑄連桿頭上部的巴氏合金,更換或修復(fù)磨損件,周期一般為5年。
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