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    顎破空機(jī)（通常指顎式破碎機(jī)）在運轉(zhuǎn)過程中突然卡死的原因可能涉及多個方面，以下是對可能原因的分點表示和歸納：
    1.物料問題：
    物料過大或過硬：當(dāng)物料體積過大或硬度過高時，容易卡在破碎腔內(nèi)，導(dǎo)致機(jī)器卡死。
    物料過粗：如果物料顆粒過大，染過了顎板間隙的范圍，會導(dǎo)致電機(jī)承受過大的負(fù)載而電流過高，甚至卡死。     2.設(shè)備磨損：
    顎板磨損嚴(yán)重：顎板是顎破碎機(jī)關(guān)鍵部件之一，長時間使用后會出現(xiàn)磨損，磨損嚴(yán)重的顎板容易導(dǎo)致物料無法順利通過，從而引起卡死。
    易損件磨損：長期使用后，破碎機(jī)內(nèi)部易損件磨損程度增大，也容易導(dǎo)致機(jī)器卡死。
    3.驅(qū)動系統(tǒng)問題：
    三角皮帶過松或打滑：破碎機(jī)驅(qū)動槽輪轉(zhuǎn)動的三角皮帶過松，會造成皮帶打滑，影響機(jī)器的正常運轉(zhuǎn)。
    電機(jī)故障：電機(jī)內(nèi)部短路或繞組接觸不良會導(dǎo)致電流過大，從而引起機(jī)器卡死。
    4.機(jī)械結(jié)構(gòu)問題：
    偏心軸緊定襯套松動：造成機(jī)架的軸承座內(nèi)兩邊無間隙，使偏心軸卡死，無法轉(zhuǎn)動。
    定位桿破壞或失靈：定位桿是顎破碎機(jī)的關(guān)鍵部件，如果破壞或失靈，會導(dǎo)致顎板失去定位，從而引起卡死。
    5.工作環(huán)境問題：
    電壓過低：工作場地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無力破碎，也可能導(dǎo)致卡死。
    6.日常故障檢修疏忽：
    破碎機(jī)空轉(zhuǎn)時，下部出現(xiàn)金屬的撞擊聲，可能由于排礦口過小、拉桿緩沖彈簧損壞等原因造成。
    工作時有金屬撞擊聲、襯板抖動，可能是破碎腔側(cè)襯板和齒板松動等原因。
    針對以上原因，為減小顎破空機(jī)卡死的概率，應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，注意物料的篩分和破碎，及時更換磨損的零部件，并定期檢查電機(jī)的運行狀態(tài)。此外，對于日常故障檢修，應(yīng)及時處理并消除隱患，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。