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    振動篩在礦山生產(chǎn)中是非常重要的輔助設(shè)備，一旦出現(xiàn)故障會直接影響生產(chǎn)線的正常作業(yè)。作為一種常見的振動篩類型，圓振動篩在日常運行中常見的問題有哪些呢？在遇到這些問題時，我們又該如何進行解決？本文從五個常見的圓振動篩問題，分析其產(chǎn)生原因并提出對策。
    一、圓振動篩軸斷裂
    一般，圓振動篩主要是通過電動機帶動具有偏心質(zhì)量的振動器來產(chǎn)生振動的。在振動過程中，軸是帶動圓振動篩振動的關(guān)鍵部件，同時受到較大的作用力。因此，在實際使用過程中，軸斷裂是一種較為常見的故障。一旦發(fā)生軸斷裂問題，圓振動篩會立即停止工作，其維修較為復(fù)雜，須給予高度重視。
原因及對策：
    1、長時間的金屬疲勞或軸材質(zhì)較差
    圓振動篩的軸是一種金屬材料，在使用過程中會長時間受到扭矩和反復(fù)沖擊力作用的合成力矩作用。在長期沖擊力矩的作用之下，軸內(nèi)部材料會逐漸產(chǎn)生疲勞，當(dāng)達(dá)到疲勞很限時，產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。此外，不同材料的抗扭強度存在較大的差異，如果材質(zhì)較差，必然會導(dǎo)致抗彎強度和抗疲勞很限不高，很容易出現(xiàn)破壞現(xiàn)象。
    建議在選購圓振動篩時，必須要選擇正規(guī)廠家，確保各部件選材合理。與此同時，嚴(yán)禁帶料啟動圓振動篩，確保圓振動篩只在不帶料的前提下啟動；加強日常維護與檢查，定期對軸進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在彎曲、變形等現(xiàn)象，就必須要及時更換，避免在傳動過程中發(fā)生破壞。
    2、三角帶張力過大
    若圓振動篩的三角帶的張力過大，會造成軸額外增加彎矩，增加了合成力矩，在帶料工作過程中的應(yīng)力明顯增大，甚至染過軸的許用應(yīng)力，直接導(dǎo)致軸產(chǎn)生破壞現(xiàn)象。因此，需要對三角帶張力進行及時調(diào)整，建議在確保正常傳動的前提下應(yīng)盡量降低三角帶張力。當(dāng)然換成柔性連接，可以避免此現(xiàn)象發(fā)生。
    二、圓振動篩發(fā)生傳動故障
    振動篩主要由振動器、篩箱、支承或懸掛裝置、傳動裝置等部件組成。一旦發(fā)生傳動故障，圓振動篩將無法使用，嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。與此同時，振動篩傳動故障較為復(fù)雜，不易維修。
原因及對策：
    常見的圓振動篩傳動故障包括聯(lián)軸器磨損、聯(lián)接螺栓斷裂和保護筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞及皮帶撕裂。
    為此，圓振動篩操作人員需定期對傳動部分進行預(yù)防性檢查，在檢查過程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間隙，確保間距滿足要求，還需要及時添加潤滑油，避免出現(xiàn)嚴(yán)重磨損；每周對軸承支座進行檢查，并及時添加潤滑油；對圓振動篩運轉(zhuǎn)情況進行觀察，如果存在異常情況，必須要停止運轉(zhuǎn)并進行系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生更大的事故。     三、圓振動篩軸承溫度過高
    軸承溫度過高也是圓振動篩在使用過程中較為常見的故障，軸承溫度過高雖然不會立即對生產(chǎn)產(chǎn)生直接影響，但如果長時間持續(xù)溫度過高，則必然會對軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。因此，技術(shù)人員也必須要高度重視這一問題。
原因及對策：
    1、圓振動篩工作時間過長
    長時間的工作必然會產(chǎn)生一定的熱量，進而促進潤滑油揮發(fā)，而潤滑油的揮發(fā)又會進一步導(dǎo)致摩擦增加，使得溫度上升。因此，需對圓振動篩的運行時間進行合理安排，提升設(shè)備運行效率，避免長時間連續(xù)工作，并且可在不需要使用圓振動篩時需要及時關(guān)閉。
    2、潤滑油不足
    潤滑油不足必然會導(dǎo)致溫度不斷上升。需定期對軸承進行檢查，添加潤滑油，避免因潤滑油不足而導(dǎo)致溫度過高。