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    圓錐式破碎機破碎效率高、維護(hù)成本低、全自動控制生產(chǎn)過程、可以用于高硬度物料的中細(xì)碎作業(yè)、能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝要求，已成為礦山行業(yè)的主要破碎設(shè)備。由于惡劣的工作環(huán)境，圓錐破運行中難免出現(xiàn)各種故障。保證圓錐破穩(wěn)定運行，發(fā)揮染優(yōu)性能，日常的維護(hù)保養(yǎng)很重要。
    造成圓錐破飛車的主要原因有兩點：一是檢修調(diào)整導(dǎo)致主軸與錐套的間隙過小或球瓦刮研不當(dāng)；二是操作維護(hù)不當(dāng)，潤滑油不合格或者失效。所以，可以從以下幾個方面來解決“飛車”問題：     1.保證主軸與錐套全接觸
    保證錐套內(nèi)外孔裝配間隙，保證主軸和錐套沿全長接觸（在球面軸承瓦座上增加墊板，可以改變錐套與動錐的間隙），錐套與軸心套必須用融化的鋅合金固定，以確保二者之間無任何相對運動。
    2.空偏心軸套和尼龍豎套裝配間隙合理
    間隙過大會引起空偏心軸部和主軸很大傾斜，導(dǎo)致動錐與偏心套不能全線接觸，會使襯套局部過熱，擺動幅度增大，振動加??；過小會引起內(nèi)外襯套發(fā)熱。
    3. 謹(jǐn)慎選擇潤滑油
    選擇潤滑油時要嚴(yán)格按照設(shè)備數(shù)的要求來選擇，保證各項指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)相符，尤其要注意黏度和流動性。要確保潤滑油的油脂標(biāo)準(zhǔn)，變質(zhì)或太臟的油質(zhì)都會使齒輪加速，磨損軸套和碗形瓦，甚至使軸套研死。
    4.均勻給料
    圓錐破工作中，給料要均勻，不能偏移。如果給料不均會出現(xiàn)生產(chǎn)能力降低，產(chǎn)品粒度過大，彈簧動作頻繁，碗形軸承壓力大，功耗上升。壓力過大也會發(fā)生“飛車”和斷軸事故。
    5.油量不足時，應(yīng)檢查機架下蓋，傳動軸承和法蘭盤，防塵裝置以及各油管接頭等是否漏油，進(jìn)油管路及油濾清器是否堵塞，油箱油位是否合適，油泵的進(jìn)油量是否正常，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立刻解決。
    6.圓錐破的主軸與錐形襯套的間隙應(yīng)符合技術(shù)要求，如果間隙過小，可采取球面軸承架與機體架的環(huán)形接觸面之間增加墊片的方法，使得破碎錐上升，以改變主軸與錐形襯套的間隙，從而達(dá)到技術(shù)要求。
    7.在對部分圓錐破碎機飛車的處理中發(fā)現(xiàn)球面軸承與破碎錐球面在內(nèi)圈接觸時，圓錐主軸及錐襯套的接觸情況也有變化，影響破碎錐的穩(wěn)定性，對球面軸承進(jìn)行刮研處理，使得破碎錐與球面軸承在外圈接觸即可。