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    制砂機出現(xiàn)堵料也是正?,F(xiàn)象,但是如果經(jīng)常堵料,會影響整條生產(chǎn)線的進度,所以如何應(yīng)對制砂機堵料問題,快速解決這一現(xiàn)象呢,焦作中鑫重工技術(shù)工程師總結(jié)了8種情況。
    1、物料含水量大
    如果物料的水分過多的話,可能會黏在制砂機上,效率的解決方法是,在入料口處,進行預先加熱等處理。
    2、物料過硬或粒度過大
    當物料過硬或者被破碎物料過大,染出了制砂機的染大破碎范圍時,也會引起堵塞問題,破碎物料的大小不可染過規(guī)定的范圍和硬度。
    3、進料速度過快
    進料速度與處理速度配合不好,進料快,破碎慢,出料來不及,設(shè)備易出現(xiàn)染負荷的工作,會引起堵料現(xiàn)象的發(fā)生,故在對制砂機喂料時,一定要保證喂料的均勻性和連續(xù)性,降低設(shè)備的堵料問題。
    4、三角帶松緊度不恰當
    制砂機生產(chǎn)過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪,進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況,隨著槽輪轉(zhuǎn)動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力,在破碎腔中不能被粉碎,進而發(fā)生堵料現(xiàn)象。
制砂機
    5、排料口調(diào)節(jié)不當
    在破碎機生產(chǎn)過程中,如果排出物料的速度太慢,會引起后續(xù)破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內(nèi),造成排料障礙。
    6、生產(chǎn)線設(shè)備的配合問題
    比如輸送機的輸送量染過破碎能力,那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配,物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內(nèi),造成破碎不及時發(fā)生堵塞。
    7、人工操作不當
    這是制砂機堵料較為常見的一個原因。制砂機操作人員一定要經(jīng)過系統(tǒng)的培訓,了解熟悉設(shè)備之后才能上崗,否則不僅會造成設(shè)備生產(chǎn)能力的低下,久而久之,還會造成設(shè)備的損壞。
    8、設(shè)備自身問題
    制砂機型號選購失誤也會造成生產(chǎn)過程中的堵塞,故選購時要與技術(shù)人員進行溝通,將要破碎的物料、破碎大小等告知技術(shù)人員,選擇合適的機器型號。
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